浙江荣凯科技发展有限公司年产1600吨2-氯烟酸、120吨2-氯-3氰基-吡啶技改项目和年产3600吨副产物磷酸钙项目竣工环境保护验收

 立即下载

浙江荣凯科技发展有限公司年产1600吨2-氯烟酸、120吨2-氯-3氰基-吡啶技改项目和年产3600吨副产物磷酸钙项目竣工

环境保护验收意见

2018年9月21日，浙江荣凯科技发展有限公司根据《浙江荣凯科技发展有限公司年产1600吨2-氯烟酸、120吨2-氯-3氰基-吡啶技改项目和年产3600吨副产物磷酸钙项目竣工环境保护验收监测报告》，依照国家的《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》和《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》等有关法律法规、《浙江荣凯科技发展有限公司年产1600吨2-氯烟酸、120吨2-氯-3氰基-吡啶技改项目和年产3600吨副产物磷酸钙项目环境影响报告书》、丽水市环境保护局(丽环建〔2016〕5号)《关于浙江荣凯科技发展股份有限公司年产1600吨2-氯烟酸、120吨2-氯-3氰基-吡啶技改和年产3600吨副产物磷酸钙项目环境影响报告书批复》，共同组织召开了“浙江荣凯科技发展有限公司年产1600吨2-氯烟酸、120吨2-氯-3氰基-吡啶技改项目和年产3600吨副产物磷酸钙项目竣工环保验收会”。参加会议的有遂昌县经济商务局、浙江大学能源工程设计研究院、建德市韵蓝环保科技有限公司、浙江工业大学和浙江汇丰环境检测有限公司等单位的代表，邀请有关技术人员担任专家，到会的代表和专家共计11人（详见名单）组成验收工作组。验收工作组现场检查了年产1600吨2-氯烟酸、120吨2-氯-3氰基-吡啶技改项目和年产3600吨副产物磷酸钙项目环保设施建设、运行、管理情况，听取了浙江荣凯科技发展有限公司年产1600吨2-氯烟酸、120吨2-氯-3氰基-吡啶技改项目和年产3600吨副产物磷酸钙项目环保设施建设、试运行情况的汇报，听取了浙江汇丰环境检测有限公司关于项目竣工《环境保护验收监测报告》主要内容的介绍，听取了浙江工业大学关于项目环评文件相关问题的说明，听取了设计、施工单位关于废水、废气污染处理设施的介绍，查阅了相关资料，进行了认真的讨论。形成如下意见：

一、项目建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

浙江荣凯科技发展有限公司位于遂昌县工业园区上江区块，前身为遂昌星浪化工有限公司。遂昌星浪化工有限责公司于2004年11月由五位股东出资组建股份制公司，在遂昌上江工业园区租用原浙江仪表厂锅炉房进行改造，主要产品为2-氯烟酸，企业2-氯烟酸生产项目于2004年取得批复。2010年9月，企业进行了第二次股份重组，并将企业名称变更为遂昌荣凯化工有限公司。2011年7月企业再次进行股份重组，注册资本扩大到1588万元，并再次将企业名称变更为浙江荣凯化工科技有限公司，2013年再次将企业名称变更为浙江荣凯科技发展股份有限公司。2017年12月，企业名称再次变更为浙江荣凯科技发展有限公司。

企业自设立以来，最早生产的产品为2-氯烟酸（2004年取得批复）。之后在2007年投入1000多万元建设年产600吨钾硼氢生产线，钾硼氢产品项目于2008年1月31日获得了丽水环保局《关于遂昌星浪化工有限责任公司·年产600吨钾硼氢生产项目环境影响报告书的审批意见》（丽环建[2008]13号）。但是由于钾硼氢生产受市场变化和资源优势等因素的影响，只在2009年上半年进行了设备调试和小规模试验性生产，一直未能形成规模化的正常生产，2009年9月以来，更处于完全停产状态。2010年9月，企业进行了第二次股份重组，考虑到原钾硼氢车间占用厂房、投入设备较多，必须进行技术改造上新产品。通过一段时间的考察和认证，企业决定在原来车间的基础上，停止生产钾硼氢，并选择了设备兼容性较好，工艺有共性（都需要加氢工艺）的新产品-1,3-环已二酮项目。1,3-环已二酮项目于2011年10月16日获得丽水环保局的批复（丽环建[2011]101号），企业建设完成后于2012年2月投入试生产。随着经济环境的恶化，企业1,3-环已二酮产品市场环境也逐步转坏。企业通过考察，后在遂昌工业园区征地建设400吨噻吩乙醇和300吨氟萘项目，并于2013年获得丽水环保局的批复（丽环建[2013]25号）。

公司的主打产品2－氯烟酸市场状况良好，产品质量过硬，在国内外具有较高的市场占有率。1,3-环己二酮项目因为市场环境的恶化，处于停产待机状态。年产400吨噻吩乙醇项目于2013年6月20日获得丽水环保局的批复（丽环建［2013]25号〉，目前尚未实施试生产。

浙江荣凯科技发展有限公司通过多方调研和对市场的准确分析后，决定购置各种规格的搪玻璃反应釜、不锈钢计量罐、离心机、压滤机、冷冻机组、石墨冷凝器、真空泵、闪蒸干燥机、搪玻璃冷凝器、旋转干燥机、粉碎机等国产设备，引进具有日处理800吨工业废水的污水处理设备，实施年产1600吨2-氯烟酸、120吨2-氯-3-氰基-吡啶技改项目和年产3600吨副产物磷酸钙项目。

项目所在地东面、南面和北面环山，山上均覆盖有植被，西面为工业园区地块，南面出口相邻为空地，出口处南面为企业的行政办公楼，再往南面为遂昌县元立集团的镀锌分厂，行政办公楼东面为浙江鸿浩科技有限公司。

（二）建设过程及环保审批情况

2016年，委托浙江工业大学编制完成了《浙江荣凯科技发展股份有限公司年产1600吨2-氯烟酸、120吨2-氯-3氰基-吡啶技改和年产3600吨副产物磷酸钙项目环境影响报告书》。2016年2月25日丽水市环境保护局出具了《关于浙江荣凯科技发展股份有限公司年产1600吨2-氯烟酸、120吨2-氯-3氰基-吡啶技改和年产3600吨副产物磷酸钙项目环境影响报告书批复》（丽环建〔2016〕5号）。项目随即动工建设，并于2018年3月初建成并开始试生产。期间，企业于2017年申领了浙江省排污许可证（浙KF2017A0103，有效期2017年1月1日至2021年12月31日）。

（三）投资情况

项目总投资6000万元，环保投资717万元，占总投资12.0%。

（四）验收范围

为项目整体验收。

二、工程变动情况

项目环评审批的10t/h锅炉由煤改为天然气锅炉，因园区集中供热已经在建，在集中供热建成投产之前的过渡期内企业使用一台6t/h燃油锅炉进行供热，燃料由天然气变更为柴油。其他建设情况与环评基本一致，无重大变化。

三、环保设施建设情况

浙江荣凯科技发展有限公司年产1600吨2-氯烟酸、120吨2-氯-3氰基-吡啶技改项目和年产3600吨副产物磷酸钙项目配套建设了如下环保设施：

1、废水

项目生产废水主要来自于离心废水（氧化离心废水、氯化离心废水、水解离心废水）、淋洗废水、设备清洗水、废气处理系统喷淋废水、地面冲洗水和生活污水。

项目对原有“调节池+芬顿+兼氧+MBR”工艺的废水处理设施进行了改造，扩大了兼氧池、MBR池，并在MBR池前面增加了好氧池。改造后废水处理能力由500 t/d增加到800t/d；生活污水经化粪池处理后纳管进入废水处理设施；项目设备间接冷却水经冷却循环系统全部回用，不外排；初期雨水收集后纳管进入废水处理设施。

2、废气

项目生产废气主要有反应釜废气、烘干废气、锅炉废气以及储罐呼吸废气，加料粉尘。

项目反应釜氢氧化钠水解过程中产生的NH₃引至水喷淋+酸喷淋处理系统处理后以20m高排气筒排放；其余废气引至水喷淋+两级碱喷淋处理系统处理后以20m高排气筒排放。

项目烘干工序废气NH₃引至水喷淋+酸喷淋处理系统处理后以20m高排气筒排放；其余废气引至水喷淋+两级碱喷淋处理系统处理后以20m高排气筒排放。

项目加料过程中产生的粉尘经集气罩收集后经水喷淋+两级碱喷淋处理系统处理后排放，排气筒高度20m。

项目燃油锅炉废气主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物，锅炉废气通过一根15m高的排气筒排放。

项目储罐呼吸废气收集后经水喷淋+两级碱喷淋处理系统处理后排放，排气筒高度20m。

3、噪声

项目选用先进的低噪声设备，并采取隔音、降噪、减振措施减少噪声排放。

4、固废

项目固废主要有废包装材料桶、包装桶（袋）内衬、污水处理站污泥（前处理）、污水处理站污泥（后处理）、废活性炭和生活垃圾等。废包装材料桶由厂家回收；包装桶（袋）内衬、污水处理站污泥（前处理）属于危险固废现暂存；危险固废废活性炭委托浙江荣兴活性炭有限公司处理；污水处理站污泥（后处理）属于一般固废，暂存；生活垃圾环卫部门统一清运。

四、环保设施运行效果

根据浙江汇丰环境检测有限公司提供的项目竣工《环境保护验收监测报告》：

1、废水

项目各类废水均经过厂区污水处理站处理后排放，监测期间厂区废水总排放口废水pH值范围，CODcr、BOD₅、悬浮物、石油类、总氮最大日均浓度值均达到了GB/T8978-1996《污水综合排放标准》中的三级排放标准要求，氨氮、总磷最大日均浓度值均达到了DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》要求。

2、废气

氢氧化钠水解废气处理设施二级喷淋塔出口颗粒物最大排放浓度和最大排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》(GBl6297-1996)中相应标准要求，氨气最大排放浓度和最大排放速率均达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的相应标准要求。

氧化、氯化、盐酸酸化水解、精制、烘干废气三级喷淋塔设施出口颗粒物、氯化氢、甲醇、非甲烷总烃最大排放浓度和最大排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》(GBl6297-1996)中相应标准要求，三乙胺最大排放浓度和最大排放速率均达到根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）推算出的相应标准要求。

锅炉废气出口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物最大排放浓度和最大排放速率以及林格曼黑度均达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃油锅炉标准要求。

厂界无组织排放颗粒物、非甲烷总烃、甲醇、氯化氢最大浓度均达到《大气污染物综合排放标准》(GBl6297-1996)中无组织排放相应标准要求，氨气最大浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的厂界标准要求，三乙胺最大浓度达到《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）推算出的周界外浓度最高点浓度限值要求。

3、噪声

项目东侧、南侧、西侧和北侧的厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）所要求的3类标准要求。

五、验收检查意见

浙江荣凯科技发展有限公司年产1600吨2-氯烟酸、120吨2-氯-3氰基-吡啶技改项目和年产3600吨副产物磷酸钙项目的环保设施建设、试运行的档案资料基本齐全；项目基本落实了相关污染防治措施的建设要求；环保设施运行效果基本达到相关排放标准和有关规定要求；各项环保管理制度基本执行到位。会议建议浙江荣凯科技发展有限公司年产1600吨2-氯烟酸、120吨2-氯-3-氰基-吡啶技改项目和年产3600吨副产物磷酸钙项目相关环保工作完善后通过环保验收。

六、后续要求

1、进一步完善项目竣工环保验收档案资料。根据项目“环评文件”和“环评批复意见”，复核项目工艺、主要设备、原辅材料消耗、环保设施建设情况相关资料，并作比较分析；根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》，完善项目验收报告(验收监测报告、验收意见和其他需要说明的事项三项内容)；按照“技术指南”验收监测报告的要求完善《环境保护验收监测报告》。

2、进一步规范企业的环保管理工作。完善环保管理规章制度，强化企业环保管理和环保设施运行管理；规范环保处理设施操作规程，完善各种环保台帐，确保各项污染物达标排放或规范处置。

3、加强水污染防治工作。严格厂区雨、污分流工作；完善生产区地面清洗水、废水的收集措施，按照明管套明沟或架空的要求，规范厂区污水管网建设；优化、改造污水处理设施，提升总氮处理率；在厂区设置地下水监测井。

4、完善各生产环节废气收集、处置措施，优化废气处理系统建设，加强管理，确保废气处理系统安全运行稳定达标排放，减少废气无组织排放量。

5、规范各类固废暂存场所，完善标志标识，规范台账记录，确保固废特别是危险固废的暂存、转移、处置符合相应要求。

七、验收人员信息

验收人员信息见“浙江荣凯科技发展有限公司年产1600吨2-氯烟酸、120吨2-氯-3-氰基-吡啶技改项目和年产3600吨副产物磷酸钙项目竣工环境保护验收工作组签到表”。

浙江荣凯科技发展有限公司年产1600吨2-氯烟酸、120吨2-氯-3-氰基-吡啶技改项目和年产3600吨副产物磷酸钙项目竣工环境保护验收工作组

2018年9月21日